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淺析現(xiàn)代機床的檢測和校準技術

企業(yè)為了預防技術缺陷的發(fā)生，都必需要按照國家承認和接受的標準進行生產。所以企業(yè)必須具有編輯工藝文件的能力和保證機床加工中心的工藝精度的能力。這兩種標準都要求使用球桿和激光干涉儀按照所推薦的程序檢測機床的精度及性能。

采用這些標準的目的并不是嚴格規(guī)定機床必須滿足要求的精度數據，而是要找出機床可以達到什么樣的精度數據水平。零件的書面資料規(guī)定企業(yè)的機床精度必須能生產合格的零件，并在這一地方設定最高精度標桿。經測試可以讓您了解您的機床能夠達到多高的水平。只要機床能夠達到那個精度標桿，就具備了工藝加工的能力。

現(xiàn)代的機床都具備測試和校準技術，而且也能夠提供這種技術，這樣車間能夠保證機床的精度并且正常運行。越來越多的工廠和大型車間擁有自己的激光干涉儀和電子設備，而小的工廠則可以通過各種渠道，利用商業(yè)化方式，以具有競爭性的價格通過租賃的方式獲得設備以及檢測服務。

實際上，現(xiàn)在可以為任何車間提供伸縮式球桿檢測器，用于機床的快速檢測，只要15min就可完成檢測任務，以維護機床的加工精度。采用球桿檢測可以精確地評價機床的幾何精度、正圓度和粘/滑誤差、侍服增益誤配、振動、齒隙、重復精度和標尺的誤配。一些球桿軟件可以根據ISO230-4和ASMEB5.54和B5.57標準提供特定誤差的診斷，然后提供一份普通的英語清單，按照對機床精度的整體影響順序，列出各種誤差的來源。這可以使機床維修人員直接針對有問題的地方進行處理。

階段性的球桿測試現(xiàn)完全跟得上機床的性能發(fā)展趨勢。預防性的維護有利于在機床偏離工藝加工能力前事先做出的計劃。工業(yè)上一般趨向于按照需要，而不是按照時間來校正機床?，F(xiàn)也沒有理由為維護抽出一臺正在從事生產的完好機器來進行校正。當發(fā)現(xiàn)有什么不正常的情況時，還是讓檢測球桿和生產的零件來確定。檢測期間可以繼續(xù)生產。

先進的電子元件和簡化的設計使非接觸對刀替代了新的接觸系統(tǒng)。因為沒有任何運動部件，所以使用NC數控系統(tǒng)免于維護。這種設計不存了在接觸式系統(tǒng)所需的框架和執(zhí)行機構。有些NC數控激光對刀儀帶有新的保護系統(tǒng)，安裝在一個結實的不銹鋼裝置內，內部充著不間斷的壓縮空氣，即使在測量的過程中，也可防止污染物質、切屑、石墨和冷卻液的侵入。